依據SN/T 1732.3-2014《煙花爆竹用煙火藥劑 第3部分:銨鹽的測定》，煙花爆竹中的銨鹽（如硝酸銨、高氯酸銨）含量需要檢測，因為銨鹽是管控成分，過量添加會影響煙花爆竹的安全性和爆炸性能。檢測方法是:取煙火藥劑樣品加水溶解過濾，濾液加過量NaOH蒸餾，釋放的氨被硼酸吸收，用鹽酸滴定計算銨鹽含量。這個實驗的特殊性在于樣品中含氧化劑（硝酸鹽、高氯酸鹽）和可燃物（硫、鋁粉），蒸餾前必須確認樣品完全溶解且過濾掉了不溶的可燃物——如果鋁粉進入蒸餾瓶，加熱時可能發生爆燃。那艾蒸餾儀在這一場景中的安全設計體現在防爆涂層加熱孔——加熱孔內壁噴涂了陶瓷絕緣涂層，即使樣品中有微量可燃物泄漏也不會因電火花引燃，同時儀器內置了煙霧傳感器，一旦檢測到異常煙霧立即全通道斷電。

食用菌（香菇、木耳、銀耳等）傳統上會用硫磺熏蒸漂白，NY/T 1373規定了"沖氮蒸餾-分光光度法"來檢測亞硫酸鹽殘留。這個標準的最大特點是必須在氮氣保護下蒸餾——因為食用菌含大量多酚氧化酶，樣品酸化后會催化多酚氧化生成有色物，干擾后續顯色反應，通氮氣吹掃不僅能把二氧化硫帶出來，還能排除氧氣抑制酶促褐變。實際操作中氮氣流速是關鍵參數:流速太小（2L/min）吸收液被吹干。那艾NAI-ZLY-6P通過內置質量流量控制器（MFC）將氮氣流速精確鎖定在1.0L/min。此外食用菌蒸餾還有一個溫度上限——亞硫酸鹽在超過105℃時可能分解產生硫代硫酸鹽（干擾物），MFC控制的恒流氮氣在帶走SO2的同時也帶走了多余熱量，維持蒸餾瓶內實際溫度在100±2℃的安全窗口內。

原理相似但操作更嚴格。SN/T 0857-2019是進出口啤酒的檢驗檢疫標準，對蒸餾過程的要求比國內食品標準多了兩步:脫氣處理——啤酒含有大量溶解CO2，蒸餾前必須在超聲波中脫氣15分鐘，否則蒸餾時CO2大量逸出導致泡沫溢出；雙吸收瓶串聯——擔心單個吸收瓶不能完全捕集二氧化硫，標準要求兩個裝有H2O2吸收液的瓶子串聯接收，最后合并滴定。那艾NAI-ZLY-6L支持雙接收瓶串聯模式，第二瓶裝在預留的串聯接口上即可。出口啤酒檢測不僅要求數據準確，還要求全程可追溯——SN/T標準的檢驗報告需要附上蒸餾參數記錄（溫度、時間、氮氣流速），那艾蒸餾儀可以一鍵生成標準格式的蒸餾記錄報告，含儀器編號、時間戳和數字簽名，直接作為原始記錄附頁提交海關審核。