那艾蒸餾儀使用的是PT100鉑電阻溫度傳感器（鉑電阻測溫原理:鉑金屬的電阻值隨溫度線性變化，通過測量電阻推算溫度）。PT100的精度分為A級（正負0.15度）和B級（正負0.3度），蒸餾儀標配A級。PT100的精度衰減主要來自長期高溫環境下的"鉑絲氧化"——高溫加速鉑絲的氧化速率，電阻值會緩慢漂移。使用三年左右建議校準一次，校準方法也很簡單:用冰水混合物（0度）和沸水（100度，需考慮當地大氣壓修正）兩點校準。如果偏差超過正負1度，建議更換新PT100傳感器（成本約幾十元，那艾售后可現場更換，不需要返廠）。

中高端蒸餾儀（如那艾NAI-ZLY-6L和6P）用的是工業級PLC（可編程邏輯控制器），低端型號用單片機（MCU）。核心區別:PLC的穩定性和抗干擾能力遠超單片機——PLC設計用于工廠惡劣電磁環境（大功率電機、變頻器干擾），實驗室的電磁環境對它來說等于沒有干擾。而單片機在潮濕、高溫和有變頻設備（如離心機、循環水機）的環境下，偶爾會出現程序跑飛（死機或誤動作）。另外一個隱藏區別:PLC的I/O擴展能力強，蒸餾儀未來加裝新傳感器或新模塊（如物聯網遠程監控模塊）時，PLC可以直接接上新硬件，單片機可能需要重新設計電路板。

蒸餾儀的"智能"不是AI噱頭，而是三個實實在在的功能。自適應功率調節——儀器通過實時監測升溫曲線，自動判斷樣品的"熱容量"（水質樣品熱量上去得快、高鹽樣品慢），然后自動調整加熱功率曲線，避免"一碗水端平"導致的暴沸或升溫過慢。蒸餾終點智能判斷——不只用"餾出液達到XX毫升"來判斷終點，還結合蒸餾速率下降趨勢（當目標組分蒸餾接近完成時蒸餾速率會自然下降，儀器探測到這個趨勢后提前進入"微沸保持"階段，確保最后一個分子都被蒸出來）。異常模式識別——蒸餾儀"記住"了你正常蒸餾的溫度曲線和速率曲線，當某次蒸餾的曲線明顯偏離歷史正常模式時（如升溫特別慢、速率忽快忽慢），儀器在數據異常影響最終結果之前就發出"異常模式預警"。