GB/T 6432-2018《飼料中粗蛋白的測定 凱氏定氮法》的核心步驟:樣品硫酸消化→加堿蒸餾→硼酸吸收→鹽酸滴定。蒸餾儀替代的是加堿蒸餾和硼酸吸收這兩步——在傳統凱氏定氮儀上，這兩步是半自動的（自動加堿但蒸餾還是要操作員盯著調蒸汽量），在智能蒸餾儀上則是全自動的（設好參數一鍵啟動）。效率對比:一臺傳統凱氏定氮儀一次只能做一個樣品（消化管一對一），蒸餾+滴定的總時間約15分鐘/樣；那艾蒸餾儀6個通道同時做凱氏蒸餾，每個通道獨立的蒸餾程序（設定蒸餾速率4mL/min、收集150mL），6個樣品從開始到結束約25分鐘，人均效率4倍于傳統凱氏定氮儀。特別適合飼料廠每天處理數十個蛋白樣品的品控實驗室。

這個方法的一個特殊點:氮氣蒸餾。原理不是單純加熱蒸餾，而是"氮氣吹掃+加熱輔助"——在加熱的同時通入氮氣作為載氣，把SO2從樣品液中"吹"出來進入接收液。對蒸餾儀的要求:要有精確的氮氣流量控制模塊（NY/T 1373要求流量0.5-1.0L/min），那艾NAI-ZLY-6P通過外接氮氣+轉子流量計可以實現。另一個特殊點:食用菌樣品含大量多糖和多酚，在酸性加熱蒸餾過程中會分解產生揮發性硫化物（如甲硫醇），這些硫化物和SO2一起進入接收液，用分光光度法測定時會干擾。標準通過控制蒸餾溫度（微沸不劇烈沸騰）+低溫吸收（冰?。┳畲笙薅葴p少干擾物共蒸。

化肥總氮測定的蒸餾有兩個不同。樣品形態——化肥樣品（尿素、復合肥）是高溶解性，直接溶于水加堿蒸餾即可，不需要消解。而土壤和飼料需要濃硫酸消解。蒸餾速率要更慢——尿素在堿液中水解產生的氨釋放速度極快（堿催化），蒸餾速率如果太快（>5mL/min），硼酸來不及完全吸收，結果嚴重偏低。GB/T 8572要求蒸餾速率控制在2-3mL/min。餾出液pH驗證——蒸餾結束后用pH試紙檢查餾出液的pH，如果硼酸吸收液已經完全堿化（pH>8），說明堿液被過量帶入了接收瓶，此結果要廢棄重做。